Wir können mit Fug und Recht behaupten, dass wir von NCTE in den spannendsten Branchen tätig sind. Mit Windkraft, Richtmaschinen, Prüfstandsbau, Extruderbau und Motorsport sind nur einige von vielen genannt. Auch der kleinste Auftrag in der unscheinbarsten Nische interessiert uns – solange wir unseren Kunden sinnvoll unterstützen können. Wie wir unsere Arbeit angehen, sehen Sie an folgender Prozesskette:

1. Spezifikationsphase:

• Überprüfung der angebotenen Spezifikationen anhand detailliertem Austausch von technischen Zeichnungen, Daten und Anforderungen
• Festlegung des Sensorkonzepts und der endgültigen Spezifikationen
  

2. Designphase:

• Konstruktion der mechanischen Sensorbestandteile (Welle, Spulenhalter, Gehäuse/Abschirmung Sekundärsensor)
• Konstruktion der applikationsspezifischen Kalibrieradapter für die Testbench
• Konstruktion der applikationspezifischen PCME-Magnetisierungswerkzeuge
• Design des applikationspezifischen PCME-Magnetisierungsprozesses
  

3. Fertigung Sensorkomponenten und Aufbau Sensorsystem:

• Fertigung Welle und Mechanik Sekundärsensor
• Fertigung Kalibrieradapter
• Fertigung/Optimierung PCME Werkzeuge
• Fertigung/Anpassung Elektronik, Softwareanpassung
• PCME-Magnetisierung, Optimierung der PCME-Prozessparameter
  Aufbau Gesamtsystem
  

4. Kalibrierung, Test und Dokumentation:

• Kalibrierung mit Referenzsensoren
• Funktionalitätstests und Optimierung
• Qualifizierung gemäß Spezifikation/relevanter Normen
  Dokumentation

Und last but not least: Bei all dem überzeugen wir mit verlässlichen Lieferterminen.